超长电缆热缩套管加热的技术应用

发布时间：2021-11-30

热缩套管是电缆装配中常用的保护材料，传统工艺是使用热风枪逐步加热收缩，效率低、成本高。通过设计新型的热缩套管加热箱，改善了加工方法，使热缩套管的加工方便、快速，可靠性和效率都大幅提高。目前，这一方法已经广泛应用于实际的生产中。
关键词：热缩套管；加热箱；分散加热；集中加热
电子装联技术是现代化武器装备的基础，其质量与可靠性直接影响武器装备作战效能的发挥。电子装备的系统与系统之间、分系统与分系统之间连接电缆进行全部的热缩封套防护。热缩套管是通过电子束或钴源辐射使密度低聚乙烯由线性结构转变成三维网状结构，并通过拉伸或扩张等加工手段使材料具有“记忆效应”，当再受热时，热缩套管能迅速收缩成细管，并紧贴在其附着的物体表面，从而起到保证物体的绝缘和防止恶劣环境如盐雾、潮湿、霉菌的腐蚀。
热缩套管是电缆加工中常用的保护材料，分为单壁热缩套管（内壁不带胶）和双壁热缩套管（内壁带胶）两种。双壁热缩套管主要用于电缆连接器的保护，单壁热缩套管主要用于整根电缆的保护。本文讨论的是单壁热缩套管用于整根电缆保护的热缩加工情况。
在系统的电子装联中，超过20m的电缆数量需求十分巨大，长的要求全防护电缆有60m之长。整根电缆穿热缩套管后的传统的热缩加工方法是用热风枪逐步收缩，其缺点如下：（1）热风枪热容量小，套管升温慢；（2）局部分散加热，加热时需要旋转电缆，效率很低；（3）套管加热不均匀，难以保证质量；（4）工具成本高，热风枪长期使用容易损坏。
随着电子系统的发展，热风枪已不能满足批量生产的需求，迫切需要寻求一种新的工具和新的工艺方法，以提高其生产效率，缩短加工周期，提高产品质量。

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